1. उपकरण चयन और स्थापना
- कार्बाइड उपकरण उच्च गति काटने के लिए उपयुक्त हैं (अनुशंसित रैखिक गति: कच्चा लोहा 150 - 250 मीटर/मिनट, स्टील 100 - 200 मीटर/मिनट), जबकि उच्च गति वाले स्टील उपकरण कम गति, उच्च परिशुद्धता मशीनिंग के लिए अधिक उपयुक्त हैं।
- इंस्टालेशन के दौरान, सुनिश्चित करें कि टूल होल्डर और स्पिंडल टेपर होल साफ हैं और क्लैंपिंग बल एक समान है (आईएसओ मानक देखें: BT40 टूल होल्डर्स के लिए अनुशंसित टॉर्क 120-150 N·m है)।
2. कटिंग पैरामीटर अनुकूलन
- फ़ीड दर: रफिंग के लिए 0.2-0.5 मिमी/रेवोलुशन, और फिनिशिंग के लिए 0.05-0.1 मिमी/रेवोलुशन (डेटा स्रोत: *मशीनिंग प्रोसेस हैंडबुक*)।
- कट की गहराई: आम तौर पर, टूल ओवरलोड से बचने के लिए टूल व्यास के 1/2 से अधिक न हो।
3. शीतलक उपयोग
- इमल्शन सांद्रण 5%-10% (आयतन अनुपात) पर अनुशंसित है, जिसे उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं की मशीनिंग के लिए 15% तक बढ़ाया जा सकता है।
- शीतलक प्रवाह दर को काटने वाले क्षेत्र को कवर करना चाहिए; लेथ के लिए 10L/मिनट से अधिक या उसके बराबर और मिलिंग मशीनों के लिए 15L/मिनट से अधिक या उसके बराबर की अनुशंसा की जाती है।
